本書以電子產品生產崗位上一個頂崗實習新員工的獨特視角，以崗位常見技術操作規(guī)范、工藝要領和素質要求為出發(fā)點，通過大量高清圖片、大量操作范例的展示和講解，引導電子技術類專業(yè)學生、電子愛好者和初學者通過動手實踐快速掌握電子元器件的識別和檢測技能，快速掌握元器件安裝和拆卸工具的識別、使用要點、操作規(guī)范、質量檢測和維護保養(yǎng)，逐步熟練掌握電子元器件安裝和拆卸技能，快速適應電子類行業(yè)各個技術崗位要求。
前言
項目一 子企業(yè)生產流程介紹＼＼
任務1 電子貼片生產線生產流程介紹＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）電子產品生產流程簡介＼＼
（二）常用中英文縮寫對照＼＼
（三）線路板的識別＼＼
（四）電子產品全自動化生產線的組成＼＼
（五）表面安裝技術（SMT）的應用＼＼
（六）SMT 生產線的分類＼＼
（七）SMT 生產線各個環(huán)節(jié)＼＼
（八）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務2 電子插件生產線生產流程介紹＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）插接元器件手工安裝生產線和崗位分布＼＼
（二）波峰焊接系統(tǒng)＼＼
（三）焊接過程＼＼
（四）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務3電子總裝和檢測生產線介紹＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）組裝生產線流程＼＼
（二）成品檢測線＼＼
（三）生產輔助設備介紹＼＼
（四）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務4電子企業(yè)“13S”管理等企業(yè)文化簡介＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務準備＼＼
（一）“13S”管理的起源與發(fā)展＼＼
（二）“13S”的思路＼＼
三、任務實施＼＼
（一）“13S”的含義＼＼
（二）推行“13S”的目的＼＼
（三）“13S”管理的操作要點＼＼
（四）課堂訓練＼＼
四、任務小結＼＼
五、課后任務＼＼
項目二 測儀器儀表的使用＼＼
任務1 指針式萬用表的使用＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）指針式萬用表的結構介紹＼＼
（二） 使用前的準備工作＼＼
（三）萬用表的基本測量步驟＼＼
（四）MF47D型萬用表9個基本參數(shù)測量方法和步驟＼＼
（五）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務2 數(shù)字萬用表的使用＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）數(shù)字萬用表的特點＼＼
（二）數(shù)字萬用表的使用要點＼＼
（三）VC9804A+數(shù)字萬用表的結構組成＼＼
（四）VC9804A+數(shù)字萬用表的使用方法＼＼
（五）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務3 數(shù)字信號發(fā)生器的使用＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）標準信號波形的認識＼＼
（二）信號發(fā)生器相關知識＼＼
（三）數(shù)字信號發(fā)生器的外觀＼＼
（四）信號發(fā)生器面板功能和操作方法＼＼
（五）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務4數(shù)字示波器的使用＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）示波器相關知識＼＼
（二）數(shù)字示波器一般性檢查＼＼
（三）數(shù)字示波器面板的整體認識＼＼
（四）功能檢查與使用方法＼＼
（五）系統(tǒng)提示及故障排除＼＼
（六）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
項目三 用電子元器件的識別與檢測＼＼
任務1電阻類元器件的識別與檢測＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）電阻器的相關知識＼＼
（二）電阻器的識別與檢測＼＼
（三）保險器件的識別與檢測＼＼
（四）開關器件的識別與檢測＼＼
（五）插接件的識別＼＼
（六）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務2電容類元器件的識別與檢測＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）電容器的相關知識＼＼
（二）電容器的識別＼＼
（三）電容器的檢測＼＼
（四）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務3電感類元器件的識別與檢測＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）電感器的相關知識＼＼
（二）電感器的識別與檢測＼＼
（三）電磁繼電器的識別與檢測＼＼
（四）揚聲器件的識別與檢測＼＼
（五）小型變壓器的識別與檢測＼＼
（六）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務4晶體管類元器件的識別與檢測＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）二極管的識別與檢測＼＼
（二）LED顯示器的識別與檢測＼＼
（三）晶體管的識別與檢測＼＼
（四）光電耦合器的識別與檢測＼＼
（五）晶閘管的識別與檢測＼＼
（六）場效應晶體管的識別和檢測＼＼
（七）集成穩(wěn)壓器的識別與檢測＼＼
（八）晶體振蕩器的識別與檢測＼＼
（九）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
項目四 電子元器件的手工拆裝基礎＼＼
任務1 常用電烙鐵的結構和維護＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）電烙鐵的相關知識＼＼
（二）認識內熱式電烙鐵＼＼
（三）認識外熱式電烙鐵＼＼
（四）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務2 防靜電調溫恒溫電焊臺的結構認識與使用＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）電焊臺的相關知識＼＼
（二）認識936電焊臺整體結構及其配件＼＼
（三）電焊臺使用注意事項＼＼
（四）電焊臺烙鐵使用方法介紹＼＼
（五）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務3 熱風槍的結構認識與使用＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）熱風槍的相關知識＼＼
（二）852D++熱風槍的面板功能和配件特點＼＼
（三）熱風槍的使用方法＼＼
（四）數(shù)顯恒溫防靜電烙鐵部分使用方法＼＼
（五）其他拆焊臺介紹＼＼
（六）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務4 電子元器件拆裝輔助工具的認識與使用＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）常用的輔助材料＼＼
（二）焊接輔助工具＼＼
（三）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
項目五 插腳元器件手工拆裝技巧＼＼
任務1 手工焊接的準備工作＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）手工焊接的相關知識＼＼
（二）電烙鐵的使用方法＼＼
（三）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務2手工焊接的操作步驟＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）插腳式元器件插裝方法＼＼
（二）裝焊工藝和順序＼＼
（三）手工焊接工藝要求＼＼
（四）手工焊接的方法＼＼
（五）手工焊接的步驟＼＼
（六）電鉻鐵的撤離方向與釬料的留存量＼＼
（七）整體焊接的注意事項＼＼
（八）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務3 插腳元器件焊接質量的檢查＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）插腳元器件焊點的合格標準＼＼
（二）插腳元器件焊接正確與錯誤對比分析＼＼
（三）焊接質量檢查＼＼
（四）焊點的常見缺陷識別及原因分析＼＼
（五）克服焊點缺陷的措施＼＼
（六）焊接后的檢驗方法＼＼
（七）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務4 手工拆焊的操作步驟＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）插腳元器件的拆焊＼＼
（二）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
項目六 貼片元器件手工拆裝技巧＼＼
任務1 兩端、三端貼片元器件識別及手工拆裝技巧＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）貼片元器件相關知識＼＼
（二）兩端、三端貼片式元器件的識別＼＼
（三）貼片式元器件的優(yōu)勢＼＼
（四）貼片式元器件的拆裝工具和材料＼＼
（五）貼片式元器件的技術要求＼＼
（六）貼片式元器件的貼裝工藝流程＼＼
（七）引腳少的貼片元器件拆裝方法＼＼
（八）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務2 集成電路的識別＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）集成電路的相關知識＼＼
（二）集成電路引腳識別的基本方法＼＼
（三）主流芯片封裝類型的識別＼＼
（四）集成電路的檢測與代換＼＼
（五）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務3SOP和QFP封裝貼片集成電路手工拆裝技巧＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）用電烙鐵拆裝SOP和QFP封裝貼片集成電路＼＼
（二）用熱風槍拆裝SOL、QFP型封裝的集成電路＼＼
（三）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務4BGA封裝貼片集成電路手工拆裝技巧＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）手工拆卸和安裝BGA封裝芯片＼＼
（二）用紅外BGA返修焊臺修理和更換BGA芯片＼＼
（三）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
任務5貼片元器件焊接質量的檢查＼＼
一、任務導入＼＼
二、任務實施＼＼
（一）合格焊點外觀標準＼＼
（二）合格焊點的質量分析和要求＼＼
（三）焊點的常見缺陷識別及原因分析＼＼
（四）克服焊點缺陷的措施＼＼
（五）焊接后的檢驗方法＼＼
（六）課堂訓練＼＼
三、任務小結＼＼
四、課后任務＼＼
參考文獻＼＼
書單推薦
