第1章 課程設(shè)計(jì)綜述
1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的目的和要求
1.2 常用減速器的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用
1.3 課程設(shè)計(jì)的選題及設(shè)計(jì)任務(wù)
1.4 課程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題
1.5 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原則
1.6 課程設(shè)計(jì)成績?cè)u(píng)定參考標(biāo)準(zhǔn)
第2章 傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)
2.1 傳動(dòng)方案的確定與傳動(dòng)系統(tǒng)的布置原則
2.2 電動(dòng)機(jī)的選擇
2.3 總傳動(dòng)比的計(jì)算及其分配
2.4 傳動(dòng)參數(shù)的計(jì)算
2.5 總體設(shè)計(jì)舉例
第3章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)
3.1 箱體外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題
3.2 箱體內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題
第4章 減速器結(jié)構(gòu)、潤滑和密封設(shè)計(jì)
4.1 概述
4.2 減速器結(jié)構(gòu)方案的確定
4.3 箱體及附件設(shè)計(jì)
4.4 減速器的潤滑
4.5 減速器的密封
第5章 減速器軸系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
5.1 軸徑的初步計(jì)算
5.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.3 軸系零件的強(qiáng)度計(jì)算與校核
5.4 傳動(dòng)零件和支承零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.5 軸承常見結(jié)構(gòu)示例
第6章 減速器裝配圖的設(shè)計(jì)
6.1 布置裝配圖
6.2 裝配底圖的繪制
6.3 完成減速器裝配圖
6.4 裝配圖中常見的錯(cuò)誤與更正
第7章 零件工作圖的設(shè)計(jì)
7.1 零件工作圖的設(shè)計(jì)及要求
7.2 軸類零件工作圖
7.3 圓柱齒輪零件工作圖
7.4 箱體零件工作圖
7.5 圓柱蝸桿和蝸輪零件工作圖
第8章 編寫設(shè)計(jì)說明書及答辯準(zhǔn)備
8.1 設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容及格式
8.2 編寫設(shè)計(jì)說明書的注意事項(xiàng)
8.3 答辯準(zhǔn)備
第9章 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目選例
第10章 減速器課程設(shè)計(jì)示例
第11章 常用數(shù)據(jù)與一般標(biāo)準(zhǔn)
11.1 常用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
11.2 一般設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
11.3 鑄件設(shè)計(jì)的一般規(guī)范
第12章 電動(dòng)機(jī)
12.1 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)
12.2 YZ和ZR系列冶金及起重用三相異步電動(dòng)機(jī)
第13章 常用機(jī)械工程材料
13.1 黑色金屬材料
13.2 有色金屬及工程塑料
第14章 連接件與緊固件
14.1 螺紋
14.2 螺栓
14.3 螺柱
14.4 螺母
14.5 螺紋連接的結(jié)構(gòu)要素
14.6 墊圈
14.7 擋圈
14.8 鍵與銷連接
第15章 聯(lián)軸器與離合器
15.1 聯(lián)軸器
15.2 離合器
第16章 滾動(dòng)軸承
16.1 常用滾動(dòng)軸承的尺寸和性能
16.2 滾動(dòng)軸承的配合與游隙
16.3 潤滑與密封
第17章 公差配合
17.1 公差配合的基礎(chǔ)知識(shí)
17.2 形狀與位置公差
17.3 表面結(jié)構(gòu)參數(shù)
第18章 漸開線齒輪精度
18.1 精度等級(jí)及其選擇
18.2 齒輪檢驗(yàn)組相關(guān)參數(shù)
18.3 標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算
第19章 帶傳動(dòng)裝置零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)表
19.1 普通V帶結(jié)構(gòu)及其參數(shù)
19.2 普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)
第20章 減速器零部件結(jié)構(gòu)及參考圖例
20.1 減速器零部件工作圖
20.2 減速器裝配工作圖
參考文獻(xiàn)